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      32%-50%工藝流程(三效逆流降膜蒸發)

      工藝流程及設計
      專業從事固堿成套設備和高檔泵類等產品的設計、生產、制造的高新技術企業

      32%-50%工藝流程(三效逆流降膜蒸發)

      概要:
      概要:
      詳情
        成品堿
        在原料堿達標的前提下,50%液堿100%達到優等品。
        NaOH     ≥50% wt
        Na2C03  ≤625 ppm wt
        NaCI03   ≤40 ppm wt
        Fe203     ≤6 ppm wt
        NaCI       ≤62.5ppm wt
        溫度        45°C
        汽路
        0.8MPa的生蒸汽通過蒸汽調節閥后進入丨效蒸發器 (E0109),蒸汽冷凝水經丨效一段(E0107)和 II 效一段 (E0104)兩臺預熱器進行熱回收后靠自身壓力送出界區外使用,可作為鍋爐給水。丨效蒸發產生的二次蒸汽作為II效蒸發 器(E0106)的加熱介質,II 效冷凝水進入冷凝水罐 (V0101)。II 效蒸發產生的二次蒸汽作為 III 效蒸發器 (E0103)的加熱介質,III效冷凝水進入冷凝水罐(V0101) 。III效蒸發產生的二次蒸汽在表面冷凝器(E0101)中冷凝,真空泵(P0101)抽吸負壓,產生的冷凝液進入冷凝水罐 (V0101),統一由冷凝水泵(P0102)送至界外使用。
        工藝技術方案
        工藝技術
        采用三效逆流降膜蒸發技術將濃度為32%的原料堿濃縮到50%,經冷卻后成為50%成品液堿,加熱需要的為0.8MPa G的生蒸汽。
        工藝流程簡述
        堿路
        從界區外送來的32%NaOH溶液加入 III 效降膜蒸發器(E0103),濃度從32%提升至36%。濃縮后堿液經 III 效喊泵(P0103)加壓后,經過II效一段(E0104)和二段(E0105)預熱器加熱后 進入 II 效降膜蒸發器(E0106),濃度提高至42%,濃縮后堿液再經過II效堿泵(P0104)加壓 后,經I效一段(E0107)和二段(E0108)預熱器加熱后進入I效降膜蒸發器(E0109),濃度被提高至50%。達到濃度的堿液經I效堿泵(P0105)加壓后經 I 效二段(E0108)和II效二 段(E0105)預熱器及堿液冷卻器(E0102)冷卻至45L送至界外成品堿罐存儲。
        水路
        1.循環水:來源于循環水系統的低溫水經表面冷凝器和堿液冷卻器換熱后,將高溫水送回循環水系統冷卻。
        2.冷凝水:丨效降膜蒸發器產生的高溫冷凝水用于預熱堿液回收其熱量,換熱后的冷凝水送往界區外。
        3.表面冷凝器冷凝水和 II、III 效降膜蒸發器冷凝水回收入冷凝水罐,由冷凝水泵送至界區外使用 和供本工麻腺作機封水。
        工藝特點
        1.該工藝采用三效逆流降膜蒸發,因工藝簡單,便于操作控制,生產平穩;
        2.控制系統:采用DCS自動控制系統,實現遠程控制。操作頻率高的閥門采用調節閥;關鍵的溫度、流量、壓力、電流等參數通過DCS操作站電腦屏顯示,同時可 作為信號源控制調節閥;機錄的啟??捎蒁CS和現場兩地控制。
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      工廠地址:重慶市壁山區青杠鎮青杠大道河西街
      公司地址:重慶市沙坪壩區小龍坎正街281號附6號
      電       話:
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